由于底層制造環(huán)節(jié)工藝的復雜性，相較于流程型工企業(yè)的高自動化管理來說，離散型企業(yè)在智能制造發(fā)展過程中對于生產(chǎn)設備的要求及投資會更高。而基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠的發(fā)展趨勢，離散制造企業(yè)又該如何跟上時代節(jié)奏，實現(xiàn)智能制造呢？

1.車間物聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給“中國制造2025”、工業(yè)4.0提供了一個新的突破口。在離散制造企業(yè)車間，將所有的設備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊，設備與工位人員緊密關聯(lián)，進而使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)網(wǎng)絡化、追溯化管理。

2.數(shù)據(jù)可視化

隨著二維碼、條形碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、MES、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在離散制造企業(yè)中廣泛應用，信息技術已經(jīng)滲透到了某些先進離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。

在離散制造企業(yè)車間，每隔幾秒就會收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多形式的分析，包括設備開機率、運行率、故障率、生產(chǎn)率、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。在生產(chǎn)工藝改進方面，可以更好地了解每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)錯誤及瓶頸，快速解決問題。

3.過程透明化

在機械、汽車、電子信息等離散制造行業(yè)，企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價值空間，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實現(xiàn)價值增長。因此，其智能工廠建設模式為推進生產(chǎn)設備(生產(chǎn)線)智能化，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級智能生產(chǎn)單元，提高精準制造、敏捷制造、透明制造的能力。

管家婆工貿(mào)ERP是適用于離散型制造企業(yè)的產(chǎn)供銷聯(lián)動與財務一體化的信息化管理平臺，通過供應鏈協(xié)同打通企業(yè)上下游流程，使企業(yè)運營更高效；以產(chǎn)供銷聯(lián)動為核心，計劃企業(yè)資源，協(xié)同上下游活動，適配智能制造，讓生產(chǎn)智能化。同時，工貿(mào)ERP還支持電子看板，將生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)通過液晶大屏實時展示，目視化管理，形象又直觀，為管理人員做決策提供實時準確的數(shù)據(jù)支持。

工貿(mào)ERP通過PDA、手機移動端、工業(yè)觸屏面板以及液晶屏等設備代替電腦；通過掃描、刷卡以及觸摸屏錄入等方式簡化系統(tǒng)操作，例如：在員工的工位上放置工業(yè)觸屏面板，通過掃描當前加工任務的二維碼，就可以立即查看自己加工部分的作業(yè)指導書，確保操作準確無誤；在工業(yè)觸屏面板中通過掃碼或者刷RFID卡，能輕松快捷的查看當前生產(chǎn)任務的領料情況；操作過程中通過掃碼，系統(tǒng)自動綁定產(chǎn)品與材料的序列號，清楚的展示出產(chǎn)品使用的是哪一顆材料，是由哪一位員工在什么時間完成加工的，不僅方便售后質(zhì)量追溯，也能有效的追責，提高員工責任心等等。

此外，在設備物聯(lián)網(wǎng)方面，工貿(mào)ERP支持空壓機、制氧機、電表、水泵等設備連接，通過電子看板查看實時參數(shù)及狀態(tài)；支持多臺設備同時監(jiān)控，異常情況自動報警；數(shù)據(jù)自動記錄，方便準確；不用現(xiàn)場到處跑，省心省力,為企業(yè)智能工廠打造有效助力。